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錘式破碎機是破碎設備中較為常用的一種，常被用于冶金、建材、化工、砂石料場、混凝土制砂、干粉砂漿、電廠脫硫、和水電等工業(yè)部門中。而在工作過程中，錘式破碎機可能會出現(xiàn)振動，振動嚴重時，破碎機將無法正常工作；同時，由于不斷的振動會造成零件的磨損加劇，影響生產(chǎn)效率。以下介紹錘式破碎機發(fā)生振動的原因。

1、首先，是否軸承出缺油狀態(tài)。

當軸承得不良好的潤滑，同會出現(xiàn)軸承發(fā)熱現(xiàn)象定期潤滑。這樣會減少軸承的摩擦力，減少摩擦產(chǎn)生的熱量。所以在日常保養(yǎng)過程中，應注意定期對錘式破碎機軸承進行潤滑，并選擇合格潤滑油。

2、合理控制軸承內潤滑油含量。

軸承內潤滑油過多或過少都會引起軸承發(fā)熱。在注入潤滑油時，要按使用書要求按時定量地加注。一般潤滑占軸承空間的70％－80％，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。

在錘式破碎機一切部件中，水泥路面破碎機出租，錘頭是主要的易磨損件，湖南水泥路面破碎機，一般咱們所說的錘式破碎機的壽數(shù)就是指錘頭的壽數(shù)。錘頭的質量不只關系到錘式破碎機的壽數(shù)，并且還影響他的破碎功率。錘式破碎機在作業(yè)時錘頭常常遭到物料的碰擊，久而久之，小型水泥路面破碎機，磨損越來越厲害，所以就需要常常替換，影響錘頭壽數(shù)的要素有：

1、錘頭資料結構和質量。制作錘頭的資料結構影響熱處理后的力學性能。擬定合理的鑄造工藝和熱處理工藝是處理錘頭運用初期容易發(fā)生開裂的有效辦法。

2、物料粒度和硬度。物料的粒度和硬度與對錘頭資料的要求成正比，對不同物理特性的物料運用合適的錘頭，有助于延伸錘頭的運用壽數(shù)。

錘式破碎機的轉子在裝配完成后，必須進行精平衡試驗。在轉子轉動后靜止時，水泥路面破碎機品牌，錘式破碎機的任何位置都不能退回十分之一周，要對轉子上的每一個部件進行精i確地加工，我們一般可按照二級和三級精度制造和裝配。如果轉子的重心離開它的幾何中心線(或者回轉軸線）則會產(chǎn)生徑不平衡。如果轉子的回轉軸線和它的主慣性軸線不一致，就會產(chǎn)生動不平衡，這兩種的不平衡的現(xiàn)象，都會使設備在運行中產(chǎn)生劇烈的振動，縮短零部件的壽命。