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了解碎石化機(jī)械正常運行期間機(jī)器的各種運行參數(shù)

　在正常操作中早期檢測碎石化機(jī)械的故障早已為人所知，這種預(yù)防性工作可以大大減少生產(chǎn)中的停機(jī)時間，從而大大提高生產(chǎn)效率。 要在不停止機(jī)器的情況下監(jiān)控故障，首先要了解碎石化機(jī)械正常運行期間機(jī)器的各種運行參數(shù)。

　　例如，由于螺釘?shù)乃蓜樱袝r機(jī)器會發(fā)出大的晃動聲。 例如，有時機(jī)器內(nèi)部部件的損壞將導(dǎo)致機(jī)器的生產(chǎn)減少，并且有時機(jī)器的損壞將導(dǎo)致制造產(chǎn)品的產(chǎn)量降低現(xiàn)象。

碎石化機(jī)械顎腔壓實的主要原因生產(chǎn)成本直接相關(guān)

　1.碎石化機(jī)械和機(jī)器外部接觸不穩(wěn)定：新機(jī)架須緊固，設(shè)備須與機(jī)器外觀穩(wěn)定。 可在蹺蹺板和機(jī)器外部之間放置一層塑性良好的材料。

　　2.破碎材料的性質(zhì)發(fā)生了變化，但碎石化機(jī)械沒有及時調(diào)整：每批進(jìn)入碎石化機(jī)械的材料都應(yīng)進(jìn)行取樣。 一旦材料的性質(zhì)發(fā)生很大變化，就須及時更換碎石化機(jī)械。 參數(shù)與輸入材料匹配; 須選擇具有高硬度，耐磨性和強(qiáng)電阻的板坯。

碎石化機(jī)械的常見故障

反擊破出現(xiàn)悶車

      反擊破在運行中突然停機(jī)，導(dǎo)致這種故障發(fā)生的原因有很多，比如排料口堵塞、皮帶打滑、電壓過低、軸承損壞等。應(yīng)對這些問題一一排除，比如清除排料口的堵塞物、調(diào)緊皮帶、升高電壓并保證電壓的穩(wěn)定性、更換軸承等。

設(shè)備彈簧部件產(chǎn)生斷裂

      造成這種故障出現(xiàn)的原因主要是在調(diào)小排料口時，未將彈簧放松。因此，在處理時必須要對斷裂的彈簧進(jìn)行更換。